فیدر

فیدر همانطور که از اسمش مشخص است دستگاهی است که وظیفه خوراک دهی به خط خردایش را دارد و در ابتدای خط نصب میگردد استفاده از فیدر برای خوراک دهی موجب میشود مواد به صورت منظم و با سرعت ثابت وارد خط خردایش شود و این امر بهبود عملیات خردایش محاسبه پذیر کردن ورودی و همچنین سرعت عمل در خوراک دهی را به دنبال دارد.

نوار نقاله

نوار نقاله در اندازه‌ها و ابعاد مختلفی تولید می‌شود و دارای بلبرینگ‌های غلتکی کامل و پایه‌های محکم است و به یک موتور الکتریکی با سرعت پایین تجهیز شده است. نوار نقاله در صنایع مختلف، از جمله معدن، تولید، و انبارداری، برای انتقال مواد از یک نقطه به نقطه دیگر به کار می‌روند.

اسپیرال

در روش های فرآوری مواد معدنی یکی از ساده ترین و در عین حال پربازده ترین روشها در بین روش های جدایش ثقلی روش اسپیرال و استفاده از شوتهای مارپیچ است. البته این روش فقط برای مواد معدنی کاربرد دارد که وزن مخصوص متفاوت و بالائی داشته باشند. کاربرد اسپیرال در کارخانه های فرآوری بسیار گسترده است و شامل موارد زیر میباشد

پر عیارسازی و تغلیظ طلا سرب روی مس و زغال سنگ

فرآوری ذرات سیلیکائی رسوبات قلع و تانتالیوم و زیرکونیوم ......

فرآوری سنگ آهن هماتیت ، مگنتت، منگنز، باریت، سیلیس ، کرومیت و....

از مزایای استفاده از اسپیرال میتوان به سادگی در عین بازدهی عملیات بالا، سرمایه گذاری اولیه و هزینه اجرائی ،پایین عدم مصرف انرژی، امکان کنترل پارامترهای موثر، اصطلاک و تعمیرات دوره ای ناچیز و عدم نیاز به مواد مصرفی در حین فرآیند اشاره کرد.

بیشتر بدانید

میز لرزان

میز لرزان جزء تجهیزات جدا کننده ثقلی است و همراه با آب و حرکت لرزشی میز کار شستشو و جدا کردن مواد سنگین را از سبک انجام میدهد. ظرفیت این دستگاه بین ۵۰۰ تا 1500 کیلوگرم در ساعت متغییر است و بسته به چگالی خوراک دانه بندی آن و مدل میز این ظرفیت تغییر میکند. از این تجهیز برای فرآوری و پرعیار سازی کانیهایی نظیر طلا، نقره، پلاتین، باریت، تنگستن، سنگ آهن، هماتیت، کرومیت، منگنز، سرب، روی و جیوه استفاده می شود.

میز لرزان در سه نوع یک طبقه دو طبقه و سه طبقه نصب میگردد که طبقات بیشتر عمدتا برای افزایش ظرفیت و نیز استحصال چند کانی مورد استفاه قرار می گیرد.

ابعاد میز لرزان ۴/۸ در ۱/۹ متر است و رویه میز از فایبرگلاس مستحکم با شاسی فولادی است که مقاومت بالایی در مقابل سایش و تابیدگی دارد. معمولا از میز سه خروجی کنسانتره ، باطله و میان بار بدست می آید که محدوده آن نیز قابل تغییر است

بیشتر بدانید

درام مگنت سپراتور

درام مگنت جهت پر عیارسازی سنگ آهن یا جداسازی ذرات آهنی که به عنوان باطله شناخته میشوند استفاده می شود. این تجهیز از تعداد زیادی آهنربای با شدت بالا در داخل درام تشکیل شده که از ۱۸۰ تا ۲۱۰ درجه استوانه را شامل می‌شود، یک درام دوار نیز بر روی استوانه در حال گردش است. مواد ورودی بر روی درام دوار از جنس استیل ضد زنگ ریخته می‌شود و ذراتی که خاصیت مغناطیسی ندارند روی درام حرکت کرده و به سمت جلو پرت می شوند. اما ذرات مغناطیسی به پوسته چسبیده و به زیر درام هدایت میشوند و در موقعیت عدم چیدمان آهنر ،با تمام میشود این مواد نیز در کانالی مجزا تخلیه می شوند. این درام سپراتورها دارای شدت مغناطیسی ۱۲۰۰ تا ۱۳۰۰۰ گاوس و تا قطر 1500 میلیمتر تولید می‌گردند.

بیشتر بدانید

ایر سپراتور

این دستگاه یک طبقه بندی کننده ی دینامیک است که ذرات ریز و درشت را با استفاده از نیروی گریز از مرکز یک روتور چرخان و جریان هوا که ذرات را از طریق روتور حمل می‌کند، جدا میکند. این جدا کننده ها در طیف وسیعی از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند و یکی از بهترین طبقه بندی کنندههای موجود در بازار امروز به شمار می روند.

بیشتر بدانید

هیدروسایزر

از هیدروسـایزر همانطور که از اسـمش مشـخص اسـت برای طبقه بندی ودانه بندى مواد اولیه که به صورت پالپ هستند استفاده می شود. با توجه به بهبود نحوه توزیع مواد معدنى براساس اندازه ذرات در هیدروسایزر ایـن امـر موجـب افزایـش بازدهـى تجهیزات فرآورى ثقلى نظیر میز لرزان و اسـپیرال مى شـود. در فرآیند کار هیدروسـایزر، پالپ(مواد معدنى همراه با آب)به تجهیز وارد مى شـود. سـپس با اعمال فشـار آب درون دسـتگاه مواد باتوجه به وزن و سـنگینى خود به طبقات مختلف تقسـیم مى شـوند. مواد سـنگینتر به قسـمت هاى پایینى دسـتگاه حرکت مى کنند و مواد سـبک تر به بالاترین بخش رفته و نهایتاً از طریق کانال‌هاى جانبى دسـتگاه خارج مى شـوند .در این فرآیند ،مواد براسـاس اندازه و وزن جدا شـده و مى توان از این طریق آن ها را براى فرآورى هاى بعدى بهبود داد.همچنین دربرخى ازهیدروسـایزرها از پمپ هاى هوادهی اسـتفاده مى شـود که به همراه آبکار طبقه بندى را انجام مى دهند اسـتفاده ازهیدروسـایزر در صنایع معدنى و فرآورى مواد مزایاى زیادی دارد .بااسـتفاده از این دستگاه ،مى توان مواد را براسـاس اندازه مواد وسـنگینى آنها جداکرده و کنترل دقیقى برروی ىسـایزبندی مواد داشـت. همچنین این فرآیند بهبود کیفیت مواد و افزایش بهره‌ورى در مراحل بعدى فرآورى را ممکن مى سازد.

بیشتر بدانید

کلاریفایر لاما

کلاریفایر لاملا یک مدل زلال ساز است که جهت حذف ذرات جامد از سیال طراحی شده است. کلاریفایرهای لاملا را میتوان در طیف وسیعی از صنایع از جمله معادن و همچنین برای تصفیه آبهای زیرزمینی ، آب استفاده شده در فرآیندهای صنعتی و شستشوی معکوس از فیلترهای شنی استفاده کرد. ته نشین کننده های لاملا برای کاربردهایی که بارگذاری جامدات متغیر است و اندازه جامدات کوچک است ایده آل است. استفاده از کلاریفایرهای لاملا به دلیل اندازه کوچک و سهولت کاربری آن در صنایع بسیار متداول تر از سایر کلاریفایرها است.

بیشتر بدانید

سرند آبگیر

سرند آبگیر یا خشک کن یک سرند ارتعاشی خاص است که برای کاهش آب سطحی از مواد مرطوب طراحی شده است. از این دستگاه معمولا زمانی استفاده میشود که کاهش رطوبت محصول حائز اهمیت باشد. این سرندها مشابه یک سرند ارتعاشی ساده عمل میکنند، اما دارای ویژگیهای منحصر به فرد برای بهبود فرآیند آبگیری می‌باشد. اجزای تشکیل دهنده این سرندها بدنه فولادی صفحات مشبک پلی اورتان، اکسل یا محور اصلی دستگاه موتورهای ویبره فرکانس بالا و دمپرهای ارتعاش گیر می‌باشد. بسته به نوع کاربری دستگاه، امکان ساخت از متریال فولاد ضد زنگ برای مواد اسیدی وجود دارد. ،این نوع سرند برای مواد و محصولاتی مانند شن و ماسه سنگ ریزه سنگ خرد شده، زغال سنگ، کک، سنگ آهن، سنگ معدن مس، سنگ معدن طلا، سنگ معدن نقره، سنگ فسفاته، سنگ آهک، سنگ گرانیت، بازالت، کوارتزیت، رس شیل و ... قابل استفاده است.

بیشتر بدانید

فیلتر پرس

فیلتر پرس یکی از رایج ترین سیستم ها آبگیری میباشد که عمل جداسازی ذرات جامد از مایع را تحت فشار انجام می دهد. مجموعه ای از صفحات متحرک پارچه فیلتراسیون و پمپ و جک هیدرولیک در نهایت شرایطی را در دستگاه فیلتر پرس فراهم میکنند تا جامدات از سیال جدا شده و برای استفاده در محیط های صنعتی و نیمه صنعتی مورد استفاده قرار گیرد. در ساختار سیستم فیلترپرس چندین صفحه با روکش پارچه وجود دارد که با کمک نیروی دست یا هیدرولیکی فشرده شده و با فشار وارد کردن به دوغاب یا اسلاری عملیات جداسازی با بازدهی بالا صورت می گیرد. در دستگاههای فیلتر پرس که صفحات با کمک نیروی هیدورلیکی فشرده میگردند نیروی لازم برای فشرده سازی آنها توسط جک هیدرولیکی تامین می‌شود، جک های هیدرولیکی با توجه به تعداد صفحات و اندازه دستگاه دارای اندازه و ابعاد متفاوتی هستند. اجزای فیلتر پرس شامل شاسی یا بدنه، صفحات فیلتر، فیتینگ، پارچه فیلتر پرس پاور پک، شیر هیدرولیک، کنترل پنل، تابلو برق، جک و سیستم کنترل هیدرولیک می باشد. فیلترپرس های ساخته شده در این شرکت در مدلهای دستی نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک ارایه می گردد.

بیشتر بدانید