سنگ شکن متحرک

متحرک شدن فرآیند سنگ شکنی و مکانیزم غربالگری یاعث افزایش فوق العاده کارایی خواهد شد.
از جمله مزایای استفاده از سنگ شکن و خردکن متحرک میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
1-بیشترین انعطاف پذیری در پیاده سازی
2-افزایش ایمنی
3-افزایش دسترسی به منابع
4-تفکیک باطله در محل سایت

سنگ‌شکن ضربه‌ای

سنگ‌شکن ضربه‌ای در بیشتر معادن به عنوان سنگ‌شکن ثانویه استفاده می‌شود، به دلیل به عنوان سنگ شکن ثانویه استفاده می شود که مکانیسم خاصی دارد که قادر به تولید شکل مکعبی یکنواخت از محصول ورودی به آن می‌باشد. مکانیزم چکش بصورت ضربه خطى کار می‌کنـد.گرانـول‌هاى بزرگ و کوچک به طور کامل بدون مکث دانه بندى می‌شوندواین فرآیند تا تولید انـدازه مورد نیاز ادامـه می‌یابد و سپس از زیردستگاه تخلیه مىشوند.

سنگ شکن فکی

سنگ شکن فکی یکی از کم اصطحلاک ترین و کم هزینه ترین و از نظر کارکرد راحت ترین ماشین های خردایش سنگ می باشد که این امر این دستگاه را محبوب مصرف کنندگان میکند. سنگ شکن های فکی همچون سنگ شکن های ژیراتوری در مرحله اول خرد کردن کانی ها در کارخانه های سمگ شکن و فرآوری استفاده میشود. در این سنگ شکن ها مواد توسط نیروی های فشاری یا برسی بین دو صفحه صاف یا موجدار که یکی از آنها ثابت و دیگری متحرک است ، خرد میشود.

سنگ شکن مخروطی

این نوع سنگ‌شکن‌ها در معادن مختلف بستگی به نوع معدن دارای کارایی متفاوتی هستند. عمدتاً به دلیل حالت خردایش و قابلیت تبدیل خاک سبک به خاک سنگین.

سنگ شکن ژیراتوری

سنگ‌شکن ژیراتوری به عنوان سنگ‌شکن اولیه و گاهی به عنوان سنگ‌شکن ثانویه استفاده سنگ شکن سوپریور از جمله دستگاه هایی است که در مرحله اول خطوط فرآوری نصب شده و توانایی خرد کردن سنگهای بزرگ را دارد زمانی که یک کارخانه نیاز به دستگاهی با ظرفیت بالا داشته باشد معمولا از سنگ شکن ژیراتوری استفاده میکند و در غیر این صورت از سنگ شکن فکی بهره میبرند. این سنگ شکن از دو مخروط ناقص برای خردایش سنگهای معدنی کمک میگیرد که با کمک هسته میانی سنگ شکن به خردایش سنگهای معدنی می پردازند. روش کار سنگ شکن چرخشی تقریبا مشابه سنگ شکن فکی است؛ در این دستگاه هسته مرکزی به صورت چرخشی میگردد و به همین دلیل نام سنگ شکن ژیراتوری را به خود گرفته است.

بال میل

بالمیل یا رادمیل برای آسیا کردن محصولات مرحله سنگ شکنی در کارخانجات فرآوری استفاده می شود. در این نوع تجهیز عملیات نرمایش از طریق گلوله های فولادی یا سرامیکی و یا میله های فولادی انجام می شود این مدل آسیاها شامل یک پوسته استوانه ای توخالی است که حول محور خود می چرخد. قسمت چرخشی آسیا با کاهش سرعت توسط موتور از طریق کاهنده سرعت و چرخ دنده یا توسط موتور سنکرون کم سرعت از طریق چرخ دنده هدایت می شود عمده مصارف این نوع آسیا در تولید رنگ سرامیک سیمان و مواد شیمیایی و انواع کانی های معدنی است. در این نوع از آسیا از تعداد زیادی گلوله فلزی یا سرامیکی و یا میله فولادی استفاده میشود که با سازوکار همزن یا چرخش دوار آسیا به طور دائم بر روی هم حرکت کرده و ذرات درشت را خرد میکنند آسیا گلوله ای از یک استوانه تو خالی که حول محوری افقی یا با زاویه ای اندک با افق دوران میکند تشکیل شده است. عملیات آسیا کردن توسط گلوله هایی از جنس فولاد فولاد کروم، فولاد ضد زنگ سرامیک یا لاستیک انجام میشود. سطح داخلی استوانه معمولا با ماده ای مقاوم در برابر سایش مانند فولاد من نزیا لاستیک پوشیده میشود.

فیدر

فیدر همانطور که از اسمش مشخص است دستگاهی است که وظیفه خوراک دهی به خط خردایش را دارد و در ابتدای خط نصب میگردد استفاده از فیدر برای خوراک دهی موجب میشود مواد به صورت منظم و با سرعت ثابت وارد خط خردایش شود و این امر بهبود عملیات خردایش محاسبه پذیر کردن ورودی و همچنین سرعت عمل در خوراک دهی را به دنبال دارد.

سرند لرزان

طبقه بندی ابعادی در مرحله سنگ شکنی توسط سرندها صورت میگیرد سرندها بر اساس نیاز به صورت یک طبقه دو طبقه و سه طبقه ساخته میشوند هر یک از طبقات یا شبکه های توری دارای چشمه های کوچک تر از طبقه فوقانی خود میباشد. محصول بدست آمده از سرندها وابسته به اندازه چشمه توری های سرند است این توری ها میتوانند فلزی توری بافته یا پانچ یا از جنس پلی اورتان باشد. سرند با توری ریزتر از یک میلیمتر در بخش سنگ شکنی کاربرد ندارد چرا که سریع گرفته میشود و بازدهی مدنظر را تامین نمی کند. کل شاسی دارای شیب از طرف خوراک ورودی به سمت محل تخلیه میباشد. یک نیروی ویبره از طریق شافت های نصب شده به صورت خارج از مرکز یا موتور ویبره های فابریکی خارج از مرکز به سیستم اعمال میگردد که همین نیرو باعث ارتعاش سرند شده و کار دانه بندی مواد معدنی انجام می شود.

نوار نقاله

نوار نقاله در اندازه‌ها و ابعاد مختلفی تولید می‌شود و دارای بلبرینگ‌های غلتکی کامل و پایه‌های محکم است و به یک موتور الکتریکی با سرعت پایین تجهیز شده است. نوار نقاله در صنایع مختلف، از جمله معدن، تولید، و انبارداری، برای انتقال مواد از یک نقطه به نقطه دیگر به کار می‌روند.

مخازن ذخیره سازی

شرکت مهندسی تحقیقاتی افراصنعت کیمیا یکی از برترین تولیدکنندگان مخازن عظیم ذخیره سازی برای صنعت نفت و گاز است. مخازن تولید شده توسط شرکت افرا صنعت کیمیا میتواند تا ظرفیت یک میلیون لیتر میعانات گازی یا نفت را به صورت ایمن ذخیره کند.

ایر سپراتور

این دستگاه یک طبقه بندی کننده ی دینامیک است که ذرات ریز و درشت را با استفاده از نیروی گریز از مرکز یک روتور چرخان و جریان هوا که ذرات را از طریق روتور حمل میکند جدا میکند. این جدا کننده ها در طیف وسیعی از صنایع مورد استفاده قرار میگیرند و یکی از بهترین طبقه بندی کنندههای موجود در بازار امروز به شمار می روند.

هیدروسایزر

ازهیدروسـایزرهمانطورکه ازاسـمش مشـخص اسـت برای طبقه بندی ودانه بندى مواد اولیه که به صورت پالپ هستند استفاده می شود.باتوجه به بهبود نحوه توزیع مواد معدنى براساس اندازه ذرات درهیدروسایزر ایـن امـرموجـب افزایـش بازدهـى تجهیزات فرآورى ثقلى نظیر میزلرزان واسـپیرال مى شـود.درفرآیندکار هیدروسـایزر،پالپ(مواد معدنى همراه با آب)به تجهیز وارد مى شـود.سـپس با اعمال فشـار آب درون دسـتگاه مواد باتوجه به وزن و سـنگینى خودبه طبقات مختلف تقسـیم مى شـوند.موادسـنگینتربه قسـمت هاى پایینى دسـتگاه حرکت مى کنند و مواد سـبک تر به بالاترین بخش رفته ونهایتاً از طریق کانالهاى جانبى دسـتگاه خارج مى شـوند .در این فرآیند ،مواد براسـاس اندازه و وزن شـان جدا شـده ومى توان از این طریق آن ها را براى فرآورى هاى بعدى بهبود داد.همچنین دربرخى ازهیدروسـایزرها از پمپ هاى هوادهی اسـتفاده مى شـود که به همراه آبکار طبقه بندى را انجام مى دهند را ممکن مى سازد.

کلاریفایر لاما

کلاریفایر لاملا یک مدل زلال ساز است که جهت حذف ذرات جامد از سیال طراحی شده است. کلاریفایرهای لاملا را میتوان در طیف وسیعی از صنایع از جمله معادن و همچنین برای تصفیه آبهای زیرزمینی ، آب استفاده شده در فرآیندهای صنعتی و شستشوی معکوس از فیلترهای شنی استفاده کرد. ته نشین کننده های لاملا برای کاربردهایی که بارگذاری جامدات متغیر است و اندازه جامدات کوچک است ایده آل است. استفاده از کلاریفایرهای لاملا به دلیل اندازه کوچک و سهولت کاربری آن در صنایع بسیار متداول تر از سایر کلاریفایرها است.

فیلتر پرس

فیلتر پرس یکی از رایج ترین سیستم ها آبگیری میباشد که عمل جداسازی ذرات جامد از مایع را تحت فشار انجام می دهد. مجموعه ای از صفحات متحرک پارچه فیلتراسیون و پمپ و جک هیدرولیک در نهایت شرایطی را در دستگاه فیلتر پرس فراهم میکنند تا جامدات از سیال جدا شده و برای استفاده در محیط های صنعتی و نیمه صنعتی مورد استفاده قرار گیرد. در ساختار سیستم فیلترپرس چندین صفحه با روکش پارچه وجود دارد که با کمک نیروی دست یا هیدرولیکی فشرده شده و با فشار وارد کردن به دوغاب یا اسلاری عملیات جداسازی با بازدهی بالا صورت می گیرد. در دستگاههای فیلتر پرس که صفحات با کمک نیروی هیدورلیکی فشرده میگردند نیروی لازم برای فشرده سازی آنها توسط جک هیدرولیکی تامین میشود جک های هیدرولیکی با توجه به تعداد صفحات و اندازه دستگاه دارای اندازه و ابعاد متفاوتی هستند. اجزای فیلتر پرس شامل شاسی یا بدنه صفحات فیلتر فیتینگ پارچه فیلتر پرس الکتروموتور پمپ هیدرولیک شیر هیدرولیک کنترل پنل تابلو برق جک و سیستم هیدرولیک می باشد. فیلترپرس های ساخته شده در این شرکت در مدلهای دستی نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک ارایه می گردد.

اسپیرال

در روش های فرآوری مواد معدنی یکی از ساده ترین و در عین حال پربازده ترین روشها در بین روش های جدایش ثقلی روش اسپیرال و استفاده از شوتهای مارپیچ است. البته این روش فقط برای مواد معدنی کاربرد دارد که وزن مخصوص متفاوت و بالائی داشته باشند کاربرد اسپیرال در کارخانه های فرآوری بسیار گسترده است و شامل موارد زیر میباشد

پر عیارسازی و تغلیظ طلا سرب روی مس و زغال سنگ

فرآوری ذرات سیلیکائی رسوبات قلع و تانتالیوم و زیرکونیوم ......

فرآوری سنگ آهن هماتیت و مگنتت و....

از مزایای استفاده از اسپیرال میتوان به سادگی در عین بازدهی عملیات بالا سرمایه گذاری اولیه و هزینه اجرائی ،پایین بدون مصرف انرژی امکان کنترل پارامترهای موثر اصطلاک و تعمیرات دوره ای ناچیز و عدم نیاز به مواد مصرفی در حین فرآیند مانند مواد شیمیائی اشاره کرد.

میز لرزان

میز لرزان جزء تجهیزات جدا کننده ثقلی است و همراه با آب و حرکت لرزشی میز کار شستشو و جدا کردن مواد سنگین را از سبک انجام میدهد. ظرفیت این دستگاه بین ۵۰۰ کیلوگرم تا ۱۰۵ تن در ساعت متغییر است و بسته به چگالی خوراک دانه بندی آن و مدل میز این ظرفیت تغییر میکند از این تجهیز برای فرآوری و پرعیار سازی کانیهایی نظیر طلا نقره ،پلاتین باریت ،تنگستن سنگ آهن هماتیت کرومیت، منگنز، سرب و روی و جیوه استفاده می شود.

میز لرزان در سه نوع یک طبقه دو طبقه و سه طبقه نصب میگردد که طبقات بیشتر عمدتا برای افزایش ظرفیت و نیز استحصال چند کانی مورد استفاه قرار می گیرد.

ابعاد میز لرزان ۴۰۸ در ۱۰۹ متر است و رویه میز از فایبرگلاس ساخته می شود که مقاومت بالایی در مقابل سایش دارد. معمولا از میز سه خروجی بدست می آید که محدوده آن نیز قابل تغییر است کنسانتره ، باطله و میان بار

درام مگنت سپراتور

درام مگنت جهت پر عیارسازی سنگ آهن یا جداسازی ذرات آهنی که به عنوان باطله شناخته میشوند استفاده می شود. این تجهیز از تعداد زیادی آهنربای با شدت بالا در داخل استوانه ای تشکیل شده که از ۱۸۰ تا ۲۱۰ درجه استوانه را شامل میشود یک پوسته دوار نیز بر روی استوانه در حال گردش است. مواد ورودی بر روی درام دوار از جنس استیل ضد زنگ ریخته میشود و ذراتی که خاصیت مغناطیسی ندارند روی درام حرکت کرده و به سمت جلو پرت می شوند. اما ذرات مغناطیسی به پوسته چسبیده و به زیر درام هدایت میشوند و لحظه ای که چیدمان آهنر با تمام میشود این مواد نیز در کانالی مجزا تخلیه می شوند. این درام سپراتورها دارای شدت مغناطیسی ۱۲۰۰ تا ۱۳۰۰۰ گاوس و با تا ۱۵۰۰ میلیمتر تولید میگردند.

سرند آبگیر

سرند آبگیر یا خشک کن یک سرند ارتعاشی خاص است که برای کاهش آب سطحی از مواد مرطوب طراحی شده است. از این دستگاه معمولا زمانی استفاده میشود که کاهش رطوبت محصول حایز اهمیت باشد. این سرندها مشابه یک سرند ارتعاشی ساده عمل میکنند اما دارای ویژگیهای منحصر به فرد برای بهبود فرآیند آبگیری می باشد. اجزای تشکیل دهنده این سرندها بدنه فولادی صفحات مشبک پلی اورتان اکسپل یا محور اصلی دستگاه موتورهای ویبره فرکانس بالا و دمپرهای ارتعاش گیر میباشد. بسته به نوع کاربری دستگاه امکان ساخت از متریال فولاد ضد زنگ برای مواد اسیدی مهیا است. این نوع سرند برای مواد و محصولاتی مانند شن و ماسه سنگ ریزه سنگ خرد شده زغال سنگ، کک، سنگ آهن، سنگ معدن مس سنگ معدن طلا سنگ معدن نقره سنگ فسفاته سنگ آهک سنگ گرانیت، بازالت کوارتزیت ،رس شیل و ... قابل استفاده است.